Mexanik konstruktiv qismlarning strukturaviy elementlari va dizayn usullari

01
Strukturaviy qismlarning geometrik elementlari
Mexanik strukturaning vazifasi, asosan, mexanik qismlarning geometrik shakli va turli qismlar orasidagi nisbiy joylashuv munosabati bilan amalga oshiriladi.Bir qismning geometriyasi uning sirtidan iborat.Bir qism odatda bir nechta sirtga ega va bu sirtlarning ba'zilari boshqa qismlarning sirtlari bilan bevosita aloqada bo'ladi.Sirtning bu qismi funktsional sirt deb ataladi.Funktsional yuzalar orasidagi bog'lovchi qism birlashtiruvchi sirt deb ataladi.
Qismning funktsional yuzasi mexanik funktsiyani belgilovchi muhim omil bo'lib, funktsional sirtni loyihalash qismning strukturaviy dizaynining asosiy masalasidir.Funktsional sirtni tavsiflovchi asosiy geometrik parametrlarga sirtning geometrik shakli, o'lchami, yuzalar soni, holati, tartibi va boshqalar kiradi.Funktsional yuzaning o'zgaruvchan dizayni orqali bir xil texnik funktsiyani amalga oshirish uchun turli xil strukturaviy sxemalarni olish mumkin.
02
Tuzilmalar o'rtasidagi aloqalar
Mashina yoki mexanizmda alohida qism mavjud emas.Shuning uchun konstruktiv loyihalashda qismlarning o’z vazifalari va boshqa xususiyatlarini o’rganish bilan bir qatorda qismlar o’rtasidagi o’zaro aloqadorlik ham o’rganilishi kerak.
Qismlarning korrelyatsiyasi ikki turga bo'linadi: to'g'ridan-to'g'ri korrelyatsiya va bilvosita korrelyatsiya.Ikki qism to'g'ridan-to'g'ri yig'ilish munosabatiga ega bo'lsa, ular bevosita bog'liq bo'ladi.To'g'ridan-to'g'ri yig'ilish munosabatiga ega bo'lmagan korrelyatsiya bilvosita korrelyatsiyaga aylanadi.Bilvosita korrelyatsiya ikki turga bo'linadi: pozitsiya korrelyatsiyasi va harakat korrelyatsiyasi.Lavozim korrelyatsiyasi ikki qismning o'zaro pozitsiyaga bo'lgan talablarini bildiradi.Misol uchun, reduktordagi ikkita qo'shni transmisyon shaftining markaziy masofasi ma'lum bir aniqlikni ta'minlashi kerak va ikkita eksa tishli qutilarning normal bog'lanishini ta'minlash uchun parallel bo'lishi kerak.Harakat korrelyatsiyasi bir qismning harakat traektoriyasining boshqa qism bilan bog'liqligini bildiradi.Misol uchun, torna asbob ustunining harakat traektori shpindelning markaziy chizig'iga parallel bo'lishi kerak.Bu to'shak yo'riqnomasining parallelligi va milning o'qi bilan ta'minlanadi.Shuning uchun, mil va hidoyat ray o'rtasidagi pozitsiya bog'liq;asbob ustuni va milya harakati bilan bog'liq.
Aksariyat qismlar ikki yoki undan ortiq to'g'ridan-to'g'ri bog'liq qismlarga ega, shuning uchun har bir qism boshqa qismlarga tizimli ravishda bog'liq bo'lgan ikki yoki undan ortiq qismlarga ega.Strukturaviy dizaynda issiqlik bilan ishlov berish usulini, shakli, o'lchami, aniqligi va materialning sirt sifatini oqilona tanlash uchun ikkita qismning bevosita bog'liq qismlari bir vaqtning o'zida ko'rib chiqilishi kerak.Shu bilan birga, u o'lchov zanjiri va aniqlik hisoblari kabi bilvosita bog'liq shartlarni qondirishni ham hisobga olishi kerak.Umuman olganda, agar qismning to'g'ridan-to'g'ri bog'liq qismlari ko'proq bo'lsa, uning tuzilishi ancha murakkab;qismning bilvosita bog'langan qismlari qanchalik ko'p bo'lsa, aniqlik talabi shunchalik yuqori bo'ladi

news

03
Strukturaviy dizaynda e'tibor berish kerak bo'lgan muammolar
Mexanik dizaynda tanlanishi mumkin bo'lgan ko'plab materiallar mavjud.Turli xil materiallar turli xil xususiyatlarga ega.Turli materiallar turli xil ishlov berish texnikasiga mos keladi.Strukturaviy dizaynda tegishli materiallar funktsional talablarga muvofiq oqilona tanlanishi kerak va tegishli materiallar materialning turiga qarab aniqlanishi kerak.Qayta ishlash texnologiyasi va tegishli tuzilmani qayta ishlash texnologiyasi talablariga muvofiq aniqlang, faqat tegishli struktura dizayni orqali tanlangan material o'zining afzalliklariga to'liq o'ynashi mumkin.
Materiallarni to'g'ri tanlash uchun dizaynerlar tanlangan materiallarning mexanik xususiyatlarini, ishlov berish ko'rsatkichlarini va narxini to'liq tushunishlari kerak.Strukturaviy dizaynda tanlangan materialning xususiyatlariga va tegishli ishlov berish texnologiyasiga muvofiq turli dizayn tamoyillariga rioya qilish kerak.
Masalan, kuchlanish va siqilish ostidagi po'latning mexanik xususiyatlari asosan bir xil, shuning uchun po'lat nurning tuzilishi asosan nosimmetrikdir.Cho'yan materiallarining siqilish kuchi kuchlanish kuchidan ancha katta.Shuning uchun, egilish momentlariga duchor bo'lgan quyma temir konstruktsiyalarning kesimlari asosan assimetrikdir, shuning uchun yuk paytida maksimal bosim kuchlanishi maksimal kuchlanish kuchlanishidan kattaroqdir.5.2-rasmda ikkita quyma temir qavsning taqqoslanishi keltirilgan.Po'lat konstruktsiyani loyihalashda strukturaning mustahkamligi va qattiqligi odatda tasavvurlar hajmini oshirish orqali oshiriladi.Biroq, agar devor qalinligi quyma konstruktsiyada juda katta bo'lsa, quyma sifatini ta'minlash qiyin, shuning uchun quyma struktura odatda qattiqlashtirilgan plitalar va qismlar bilan mustahkamlanadi.Strukturaning qattiqligi va mustahkamligi.Plastmassa materiallarining qattiq qattiqligi tufayli, qoliplashdan keyin notekis sovutish natijasida yuzaga keladigan ichki stress osongina strukturaning buzilishiga olib kelishi mumkin.Shuning uchun, qovurg'a qalinligi va plastik strukturaning devori o'xshash va bir xil va nosimmetrikdir.
Issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladigan qismlar uchun konstruktiv dizaynga qo'yiladigan talablar quyidagilardan iborat: (1) qismning geometrik shakli oddiy va nosimmetrik bo'lishi kerak va ideal shakli sharsimon bo'lishi kerak.(2) Kesmalar teng bo'lmagan qismlar uchun to'satdan o'zgarishlarga yo'l qo'ymaslik uchun o'lcham va kesimning o'zgarishi yumshoq bo'lishi kerak.Qo'shni qismlardagi o'zgarishlar juda katta bo'lsa, katta va kichik qismlar notekis sovutiladi, bu muqarrar ravishda ichki stressni hosil qiladi.(3) O'tkir qirralar va o'tkir burchaklardan saqlaning.O'tkir qirralarning va o'tkir burchaklarning erishi yoki qizib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun, odatda, teshik yoki teshikning chetida 2 dan 3 mm gacha bo'lgan pah kesiladi.(4) Söndürme va sovutish paytida deformatsiyalanishi oson va yorilish tendentsiyasi yuqori bo'lgan qalinligi katta farqli qismlardan saqlaning.

 


Xabar vaqti: 2021-yil 08-oktabr